Wie ein Scheibentrockner funktioniert - das Funktionsprinzip

Beliebiges Material wird mit Sattdampf im Druckbereich von 6 bis 10 barG und Temperatur von 158 °C bis 180 °C getrocknet. Die Hauptteile der Maschine sind Stator und Rotor. Doppelwandige Scheiben sind senkrecht zum Rotor geschweißt, der sich um eine zentrale Welle dreht. Die Wärme wird indirekt vom Dampf auf das Trocknungsgut übertragen, das ständig gerührt und entlang der Maschine bewegt wird. Eine zusätzliche Heizfläche kann durch Hinzufügen eines beheizten Dampfmantels am Stator erreicht werden. Am Stator angeschweißte Abstreifer sorgen für eine kontinuierliche Durchmischung und verhindern ein Anhaften von Material an den Scheiben. Paddelstützen zum Mischen des Materials sind um den Umfang der Scheiben herum angebracht. Der kontaminierte Dampf wird über einen zentral angeordneten Dampfdom zur Gasreinigungsanlage abgeführt.

Die Scheibentrockner-Technologie wurde in den 1960er Jahren erfunden und für Fischmehl entwickelt. Der horizontale, industrielle Scheibentrockner wird in der Industrie immer noch als solide und langlebige Maschine eingesetzt. Im Laufe der Jahre hat sich herausgestellt, dass die Lebensdauer der Trockner 30 Jahre erreichen kann. Die Edelstahlstruktur kann die lange Lebensdauer der Maschine und die korrosionsbeständige Struktur garantieren. Die Erträge variieren je nach Größe der Maschine.

Eigenschaften eines thermischen Scheibentrockners

Der Scheibentrockner wird bei der Verwertung von Fleischnebenprodukten und bei der Herstellung von Fischmehl eingesetzt. Es ermöglicht Ihnen, unnötige Flüssigkeit aus Fisch und tierischen Nebenprodukten zu entfernen. Rotationstrockner sind für die Arbeit mit Dampfdruck bis 10 bar ausgelegt und haben sich aufgrund der Nutzung des natürlichen Fettgehalts des Materials zu einer hervorragenden Lösung entwickelt.

Die große Oberfläche des Scheibentrockners zur Entsorgung tierischer Nebenprodukte beeinflusst effektiv den Prozess der Wasserdampfverdunstung. Um einen flexiblen Materialfluss zu gewährleisten, kann auf der Austragsseite ein drehzahlgeregelter Antrieb montiert werden. Die Leistung des Scheibentrockners variiert mit dem Wassergehalt und der Wärmeübertragung des zu trocknenden Materials. Thermische Entsorgungstrockner werden einer ausführlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Zusätzlich wird vor jedem Versand eine Druckprüfung durchgeführt. Scheibentrockner für Fischmehl und Fleischabfälle sind gemäß den folgenden PED-, ASME-, DNV-, TÜV-, Lloyd's- und Bureau Veritas-Standards ausgelegt.

Arten von Tiermehl, die in einem thermischen Trockner hergestellt werden können

• Fischmahlzeit
• Knochenmehl
• Geflügelmehl
• Hydrolysiertes Federmehl
• Getreide- und Braudresch
  
  

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