KOMPAKTE FISCHMEHLANLAGE FÜR FISCHEREIFAHRZEUGE AN BORD

WAS IST DIE FISCHMEHLPFLANZE AN BORD?

Kompakte Fischmehlanlagen sind für die Herstellung von hochwertigem Fischmehl und Fischöl durch Verarbeitung von Fischresten oder ganzen Fischen konzipiert. Im Allgemeinen besteht eine Fischmehlanlage an Bord aus: Materialtrichter, Schneidemaschine, Schneckenförderer, Kochmaschine, Doppelschneckenpresse, die zum Trennen von Flüssigkeit aus Presskuchen verwendet wird, Scheibentrockner, Dekanter oder Tricanter, Ölabscheider, Pumpen, Ventile, Heizung Austauscher und andere. Installierte Maschinen werden als einzelne integrierte Einheit zusammengebaut, um das absolute Minimum an Platz zu beanspruchen. Die Geräte sind für außergewöhnliche Zuverlässigkeit konstruiert und konfiguriert.

ANLAGENKAPAZITÄT DER FISCHEREIFAHRZEUGE

Die verwendete Technologie hat eine lange Geschichte und wurde für viele Schiffe in Norwegen, Russland und vielen anderen Ländern verwendet. Typische Anlagen haben einen Kapazitätsbereich von 15 bis 600 Tonnen Rohmaterial pro Tag und können gemäß den erforderlichen Meeresstandards für verschiedene Fischarten ausgelegt werden. Zum Beispiel: magerer Fisch, Lachs, Hering, Felchen, Sardine, Forelle, Makrele und andere. Jede Sorte hat eine andere Rohstoffzusammensetzung. Der Trockensubstanz-, Fett- und Feuchtigkeitsgehalt kann variieren. Großhändler, Schiffseigner und Fischverarbeiter müssen wählen, welche Art von Innereien sie verarbeiten.

GEEIGNETE HOCHWERTIGE PROTEIN-INSTALLATION

Die Mehlanlage an Bord verwandelt Abfallabfälle wie: Darm, Köpfe, Haut, Eingeweide und Darm in Mehl, Öl und wertvolles Tierfutter. Es liefert eine hohe Proteinkonzentration und ist auch eine gute Quelle für Phosphor, Kalzium und andere Mineralien. Dank der hervorragenden Aminosäurebilanz ist es perfekt für Wassertiere geeignet.

NIEDRIGENERGIE-PRODUKTIONSGERÄTE

Abwärme kann zur Vorerwärmung von rohem Fisch genutzt werden. Durch Pressprozessentwässerung wird die Oberfläche für den Trocknungsprozess reduziert. Stick-Wasser aus einer Doppelschneckenpresse, die sich sehr langsam dreht, wird einem zentrifugalen Trikanter / Dekanter zugeführt. Das Öl wird weiter zum Ölpolierbereich gepumpt. Tricanter / Dekanter und Ölpolierer sind optional.

Die Drehungen des thermischen Trockners sind langsam, um qualitativ hochwertiges Mehl zu produzieren. Die Maschine ist mit einem dampfbeheizten Rotor und vertikalen Scheiben ausgestattet. Außerdem kann der Dampfmantel auch beheizt werden. Die im Trockner verdunstete Feuchtigkeit steht in engem Zusammenhang mit dem Dampfverbrauch. Der Dampfkessel verbrennt Brennstoff, um Wasser zu erhitzen und Dampf für die Fischmehlanlage zu erzeugen. Rohrleitungen für das gesamte Kondensatsystem werden hergestellt. Der Mahlzeitkühler wird benötigt, um die Mahlzeit vor dem Mahlen und Verpacken abzukühlen.

Die kleinste und sehr beliebte komplette Fischmehl-Produktionsanlage wird mit einer Kapazität von 48 Tonnen Rohmaterial pro 24 Stunden durchgeführt. Die Feuchtigkeitsabgabe des Mehls nach der Verarbeitung liegt bei 8 %. Die vollständige Automatisierung der Fischmehl-Produktionslinie wird durch elektrische Steuertafeln gewährleistet. Jede Installation wird von den besten Spezialisten der Welt maßgeschneidert.

ERFAHRENER HOCHWERTIGER SPEZIALIST FÜR DIE HERSTELLUNG VON FISCHMEHL

Unser internationales Team hochspezialisierter Ingenieure stellt sich der weltweiten Nachfrage nach hochwertigen Proteinnahrungsmitteln. Robuste, zuverlässige und ausgereifte Verarbeitungsmaschinen mit höchstmöglicher Qualität werden auf engstem Raum unter Deck von Schiffen und Trawlern zusammengequetscht.