Brecher für tierische Nebenprodukte
Advantages:

Brecher zur Verwertung tierischer Nebenprodukte
Der Zerkleinerer dient zum Zerkleinern gekochter tierischer Nebenprodukte. Nach dem Kochen ist das Rohmaterial spröde und lässt sich leicht zerkleinern. Das aus dem Brecher kommende Endprodukt ist nicht größer als etwa 20–30 mm. Die Maschine besteht aus einem Stahlrahmen, einer Mahlkammer, einem Getriebemotor, zwei soliden und langlebigen Wellen mit Messern. Das Getriebe ist auf einer Stahlplatte montiert. Der Motor ist mit einem Vollkupferkern ausgestattet, der den Energieverbrauch senkt, langlebig und energiesparend ist und die Lebensdauer der Maschine verlängert.
Allgemeine Verwendung von Brechern
Tierzerkleinerungsmaschinen werden häufig in der Tierkörperverwertungs-, Lebensmittel- und Futtermittelindustrie eingesetzt. Sie werden im Allgemeinen auf die verschiedenen inneren Organe und Knochen von Schlachthaustieren aufgebracht. Die Entsorgung erfordert ein konsistentes Material für die Verarbeitung. Die Eigenschaften und Partikelgröße des Produkts haben einen direkten Einfluss auf die Wärmeübertragungseffizienz während des Trocknens oder Kochens. Die Hauptaufgabe des Brechers besteht darin, das von einer Förderschnecke oder einer Lamellenpumpe geförderte Material zu zerkleinern. Manchmal ist zu Beginn des Prozesses ein Vorzerkleinerer erforderlich, manchmal zum Zerkleinern von gekochten Tierknochen und Fleisch. Häcksler werden auch für die Entsorgung von Tieren wie Rindfleisch, Rindern und Geflügel verwendet.
Haupteigenschaften
- Energiesparende Antriebseinheit
- Langsamlaufende Welle, kommt mit Metallen in Rohstoffen zurecht
- Materialein- und -auslass sind mit abnehmbaren Stoßflanschen ausgestattet
- Verschleißteile können einfach und schnell ausgetauscht werden
- Der Motor stoppt, sobald ein großer Gegenstand in den Brecher gelangt
- Ausgestattet mit elektronischer Drehzahlüberwachung
- Die Spindeln sind mit Hochleistungslagern ausgestattet, die hohen axialen und radialen Belastungen standhalten
- Für den Antrieb vom Motor zur Welle werden Normteile verwendet
- Wärmebehandelte Klingen mit hoher Härte - längere Lebensdauer und stärkerer Schnitt