Brecher für Fleisch, Fisch und Federn
Advantages:

Fleischwolfmaschine
Der Zerkleinerer ist zum Zerkleinern von Fleisch und Geflügelabfällen bestimmt. Es wird im Allgemeinen für die Nassbehandlung von tierischen Nebenprodukten bei niedrigen Temperaturen verwendet. Manchmal sind kleine Partikel des Verarbeitungsaufbaus erforderlich, was die Kosten für den Erwärmungsprozess reduzieren kann. Das aus dem Brecher kommende Endprodukt ist nicht größer als etwa 15–25 mm. Die Maschine kann auch zum Schleifen von Fisch und Federn verwendet werden. Es besteht aus einem Rahmen, einem Getriebemotor, einer Arbeitskammer, zwei langlebigen und soliden Wellen mit Messern. Das Getriebe ist auf einer geschweißten Edelstahl- oder Kohlenstoffstahlplatte montiert. Der Motor ist mit einem Vollkupferkern ausgestattet, der den Energieverbrauch senkt, langlebig und energiesparend ist und die Lebensdauer der Maschine verlängert.
Allgemeine Verwendung von Brechern
Tierabfallzerkleinerer werden in der Lebensmittel-, Tierkörperverwertungs- und Futtermittelindustrie weit verbreitet eingesetzt. Sie werden im Allgemeinen auf die verschiedenen inneren Organe und Knochen von Schlachthaustieren aufgebracht. Tierreste müssen ein zusammenhängendes Material bilden, um problemlos zu proteinreichen Produkten verarbeitet zu werden.
Partikelgröße und Produkteigenschaften haben einen direkten Einfluss auf die Wärmeübertragungseffizienz beim Kochen oder Trocknen. Die Hauptaufgabe des Brechers besteht darin, das von einer Lamellenpumpe, einer Förderschnecke oder einem Bandförderer transportierte Material zu zerkleinern. Manchmal ist ein Vorzerkleinerer am Anfang der Entsorgungslinie notwendig, und manchmal ist ein Brecher erforderlich, um gegartes Fleisch und Tierknochen zu zerkleinern.
Hauptmerkmale der Ausrüstung zur Verarbeitung von tierischen Abfällen
- Energiesparende Antriebseinheit
- Längere Lebensdauer und stärkerer Schnitt - Klingen mit hoher Härte, wärmebehandelt
- Welle mit niedriger Drehzahl, kommt gut mit Metallelementen im Rohmaterial zurecht
- Materialauslauf und -einlauf sind mit abnehmbaren Stoßflanschen ausgestattet
- Schneller und einfacher Austausch verschlissener Teile
- Die Maschine ist mit einem Stoppsystem ausgestattet, wenn ein großer Gegenstand in den Brecher eintritt
- Elektronische Drehzahlüberwachung
- Die Wellen sind mit Hochleistungslagern ausgestattet, die hohen axialen und radialen Belastungen standhalten
- Beschläge aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl